گیربکس

Wiki Article

گیربکس های حلزونی به دلیل کارایی و تطبیق پذیری بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. این گیربکس ها دارای چرخ دنده هایی هستند که زاویه دار یا “حلزونی” هستند که امکان عملکرد نرم تر و بی صداتر را در مقایسه با انواع دنده های دیگر فراهم می کنند.

این پیکربندی امکان تماس های متعدد را فراهم می کند ، بار را به طور یکنواخت توزیع می کند و ظرفیت گشتاور گیربکس را افزایش می دهد.

در بعضی موارد ، گیربکس های استاندارد ممکن است نیازهای خاص یک برنامه را برآورده نکنند. در این موارد ، گیربکس های سفارشی را می توان به گونه ای طراحی کرد که مشخصات دقیق مورد نیاز برای کار را ارائه دهد.

شناخت انواع گیربکس های صنعتی برای انتخاب تجهیزات مناسب و حفظ راندمان عملیاتی ضروری است. این راهنما انواع مختلف گیربکس، کاربردهای آنها و نحوه نگهداری آنها را برای عملکرد بهینه بررسی می کند.

گیربکس‌های صنعتی دارای آب بند های متعددی هستند. آب بند های جعبه دنده در دو نوع استاتیک و دینامیک بکار گرفته می‌شوند. هدف از آب بندی، حفظ روغن دنده صنعتی در داخل جعبه دنده و جلوگیری از نفوذ آلاینده ها به داخل پوسته است. از دست دادن قابل توجه روغن از جعبه دنده به دلیل نشتی در نهایت منجر به خرابی جعبه دنده می‌شود.

برای کنترل دور و سرعت از گیربکس کاهنده بین محرک و متحرک استفاده می‌شود. انواع گیربکس کاهنده در چندین تیپ و نوع طراحی و تولید شده‌اند و اکثر فروش گیربکس در بازار از نوع گیربکس کاهنده است.

گیربکس‌های خودکار، بدون نیاز به تغییر دنده دستی و به صورت اتوماتیک، دنده را تغییر می‌دهند. این مکانیزم به وسیله سیستم‌های هیدرولیکی یا الکترونیکی کنترل می‌شود و به همین دلیل، راحتی و سهولت استفاده را برای کاربران فراهم می‌کند.

ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی می‌نویسم.

گیربکس ها چند دسته اند؟ گیربکس ها از نظر دسته بندی کلی به دو دسته گیربکس کاهنده و گیربکس افزاینده تقسیم می شوند. انواع گیربکس صنعتی کدام اند؟ گیربکس حلزونی، گیربکس هلیکال یا شافت مستقیم، گیربکس آویز یا شافت موازی، گیربکس کرانویل پینیون، گیربکس خورشیدی، گیربکس دور متغیر،گیربکس اکسترودر،گیربکس سایکلو و گیربکس سروو موتور از انواع گیربکس صنعتی هستند. نحوه عملکرد گیربکس چگونه است؟ گیربکس ماشینی است که وظیفه انتقال توان مکانیکی یک منبع به مصرف کننده را برعهده دارد و موجب تامین گشتاور و سرعت دورانی مورد نیاز به مصرف کننده می شود. در واقع عملکرد گیربکس به این گونه است که در بین منبع توان و مصرف کننده قرار گرفته و بین آن ها انعطاف به وجود آورده و به عنوان یک واسطه مابین منبع توان و مصرف کننده هماهنگی به وجود آورده و میزان گشتاور و سرعت لینک منبع مورد نیاز مصرف کننده را تنظیم می کند.

گیربکس های حلزونی معمولا در کاربردهای پرسرعت مانند نوار نقاله ، اکسترودر و برج های خنک کننده یافت می شوند. طراحی آنها همچنین به آنها اجازه می دهد تا بارهای قابل توجهی را تحمل کنند و با سرعت های بالاتر کار کنند و آنها را برای صنایعی که عملکرد و دوام آنها بسیار مهم است ایده آل می کند.

تفاوت گیربکس کاهنده و گیربکس افزاینده در وظیفه ذاتی خود می‌باشند که در گیربکس کاهنده قدرت و گشتاور بالا در خروجی مورد نیاز یست ولی در گیربکس افزاینده نیاز به سرعت خیلی بالا برای انجام فعالیت نیازمند هستیم.

از طرف دیگر ، ماشین آلات بزرگتر با فضای کافی می توانند گیربکس های قوی تری مانند گیربکس های مورب یا گیربکس های مخروطی را در خود جای دهند.

در محیط های پر ارتعاش و لرزش، یک گیربکس صنعتی تحت فشار بیشتری برای دفع نویز ها و کارکرد صحیحمی‌باشد. هر گونه صدای نامنظم از جعبه دنده ممکن است نشان دهنده تحت تأثیر قرار گرفتن قطعات باشد.

گیربکس‌های صنعتی یکی از اجزای حیاتی در ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی هستند و وظیفه انتقال و کنترل قدرت را بر عهده دارند. این گیربکس‌ها با توجه به ویژگی‌هایی مانند نوع چرخ دنده، محور و مکانیزم عملکرد، به دسته‌های مختلفی تقسیم بندی می شوند. در این شرایط انتخاب گیربکس صنعتی مناسب برای هر کاربرد باید با توجه به ویژگی‌های مورد نیاز انجام شود تا بدین ترتیب بتوان از مزایایی مانند بهبود کارایی سیستم و کاهش هزینه‌های نگهداری، بهره برد.